煙煤全自動等溫量熱儀 磚坯熱值化驗儀
煙煤全自動等溫量熱儀 磚坯熱值化驗儀關鍵技術與創(chuàng)新
1、針對火工品藥劑測試要求配置專用氧彈，解決了普通氧彈不可測試火工品藥劑的 技術難題。
2、*將虹吸原理應用到水位平衡中，解決水位探針定位不準的缺陷,確保其熱容 量長期穩(wěn)定。
3、解決因環(huán)境溫度變化對采溫線路部分（主機板）的溫度漂移技術難題。
4、具有可視液位計，隨時把握加水進度及長期實驗工作后為儀器補水。
5、與電子天平聯(lián)機，自動讀取樣重，避免 人為輸入誤差。
性能特點：
1、抗外界溫度干擾能力強，測試結果穩(wěn)、準、精。
① 用壓縮機制冷與專用加熱裝置，實現(xiàn)穩(wěn)定的外桶等溫水環(huán)境，控溫精度達到GB/T 213-2008第7.1.4要求（±0.1K）。
② *的第二代隔熱設計，使主桶與外界及熱交換率降低。
③ 內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的一致性。
2、優(yōu)化設計，使系統(tǒng)測試結果準確、真實、穩(wěn)定、可手工進行復算。
① 試驗數(shù)據(jù)真實、可靠，能連續(xù)24小時不間斷試驗。
② 無軟件修正，所有數(shù)據(jù)真實、客觀，并提供過程數(shù)據(jù)便于手工復算。
③ *的水循環(huán)系統(tǒng)，保證各點水溫溫差達到國標要求（±0.1℃）。
④ 測試速度快，單個試樣的完整測試時間≤13min。
3、智能控制，操作簡單便捷。
① 采用嵌入式微機系統(tǒng)，抗干擾能力強，運算速度快。
② 主桶水溫可任意設定，適合不同溫度要求。
③ 觸摸屏操作與鍵盤鼠標相結合,直觀簡潔、簡便操作。
④ 運用CAN總線控制技術，可實現(xiàn)一機多控，測試時互不影響。
4、界面友好，具有強大的數(shù)據(jù)處理、報表統(tǒng)計和打印功能，可 以實現(xiàn)各種基的換算和人工復算。
技術參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測量時間：≤13min
溫度分辨率：0.0001℃
主桶控溫精度：±0.05℃
電源電壓: AC220V±10% 50Hz
功率：2KW
主機尺寸（mm）：820×520×470
主機重量：40Kg
鶴壁科達為您強烈推薦我公司熱銷產(chǎn)品——KDHW-800B全自動等溫量熱儀，該儀器一經(jīng)投放市場，受到強烈反響，不僅用戶嘖嘖稱贊，業(yè)界專家也是謬贊不絕。
測量有氧氣燃燒物質發(fā)熱量的原理如下：
先把標準重量的試樣放在一個耐熱腐蝕的不銹鋼坩堝中，把坩堝放入不銹鋼彈筒中，旋緊彈帽，然后往鋼彈中充入氧氣，壓力約達3.0Mpa，再把它放進內(nèi)筒中，放有彈筒的內(nèi)筒自動加水、自動平衡水位后。當通電點然彈筒內(nèi)的試樣后，燃燒產(chǎn)生的熱，由彈筒壁傳導給內(nèi)筒水，根據(jù)水溫的上升和量熱系統(tǒng)（包括內(nèi)筒、氧彈）的熱容量，即可計算出試樣的發(fā)熱量。雙層水套中的水基本不變，實驗過程中內(nèi)筒與外水套筒之間的熱交換可通過適當?shù)挠嬎慵右孕Ｕ?nbsp;
量熱儀操作過程：
1、標定，將國家標準物質苯甲酸在溫度65度烘干箱內(nèi)烘干3個小時侯，取出涼至室溫后壓餅重量在0.9至1.1克以內(nèi)，將餅狀苯甲酸稱重后放入氧彈，在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與苯甲酸接觸，在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內(nèi)，選擇熱容量測定進入界面轉換到熱容量測試，輸入苯甲酸重量，苯甲酸熱值，和點火絲熱值。10分鐘后儀器點火，（如苯甲酸沒被點燃，儀器會提示點火失敗，這時取出氧彈從，檢查后重做這個樣子）。20分鐘后實驗結束，求出E（熱容量）值K（冷卻常數(shù)）值，A（綜合常數(shù)）值，連續(xù)做上5個樣后E(熱容量）值最大與最小值相差不大于40焦耳。計算5次平均值，修改到標定數(shù)據(jù)內(nèi)，標定結束。
2、發(fā)熱量操作：取制好的空氣干燥煤樣粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以內(nèi)，將煤樣稱重后放入氧彈，在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與煤樣接觸，在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內(nèi)，選擇發(fā)熱量測定進入界面轉換到發(fā)熱量測定，輸入式樣重量，和點火絲熱值。5分鐘后儀器點火，（如煤樣沒被點燃，儀器會提示點火失敗，這時取出氧彈從，檢查后重做這個樣子）。13分鐘左右實驗結束，如需要高位發(fā)熱量，干基高位發(fā)熱量和低位熱量時將煤樣的硫含量，氫含量，分析水，全水量輸入后，到最后結果內(nèi)重新打印結果。
常見故障及原因：
1、氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉：攪拌軸卡死；線路不通；主期時間過長，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45o左右）或方向不對（向下壓水）。
3、點火失?。壕€路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；點火電流小或點火時間過短。
4、試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足。
