微機(jī)全自動量熱儀采用自動制冷系統(tǒng)，自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度，減小冷卻校正系數(shù)，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確；微機(jī)控制，可自動標(biāo)定量熱儀系統(tǒng)的能當(dāng)量

（熱容量），即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)；攪拌裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪

拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便；儀器采用熔斷式點(diǎn)火方式；全過程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作

即可完成試驗(yàn)；更可實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙控。

為確保實(shí)驗(yàn)測試工作的正常進(jìn)行請按以下步驟進(jìn)行操作：

1.開機(jī)：打開機(jī)器電源使機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)；

2.打開氧彈清理氧彈杯、干鍋、點(diǎn)火柱等部件，然后在氧彈杯中加入10mmL室溫蒸餾水

3.把氧彈頭放在氧彈架上，裝好點(diǎn)火絲，（點(diǎn)火絲要安裝牢固，保證與點(diǎn)火電極可靠的電接觸，且兩電極間的點(diǎn)火絲長度要一致）

然后在點(diǎn)火絲中部系上點(diǎn)火棉線；

4.將稱量好的坩堝內(nèi)的試樣(稱準(zhǔn)到0.0001mg)放入點(diǎn)火電極下部的坩堝位，然后把點(diǎn)火棉線的一端插入煤樣，但不得將煤粉帶出。

（如是熱容量標(biāo)定的苯甲酸片則只需壓住棉線即可）；

5.小心將氧彈螺帽擰緊，此后氧彈要輕拿輕放以免棉線脫落導(dǎo)致點(diǎn)火失敗；

6.打開氧氣瓶閥門，調(diào)整減壓器輸出壓力為2.8-3MPa。再用不小于15秒的時(shí)間將氧彈充到此壓力后放入量熱儀內(nèi)筒氧彈固定座上

(當(dāng)充氧壓力大于3.2MPa時(shí)應(yīng)將氧氣放掉調(diào)整壓力后從新充氧)；

7.依據(jù)試樣為發(fā)熱量的測試或苯甲酸的系統(tǒng)熱容量標(biāo)定選擇進(jìn)入發(fā)熱量數(shù)據(jù)輸入界面或熱容量數(shù)據(jù)輸入界面，將所需數(shù)據(jù)對應(yīng)輸入

后點(diǎn)實(shí)驗(yàn)開始；

8.實(shí)驗(yàn)完成后取出氧彈，放氣后檢查氧彈內(nèi)部有無試樣飛濺，如有則本次試驗(yàn)作廢，最后結(jié)果數(shù)據(jù)由屏幕和打印機(jī)給出。如需再次

實(shí)驗(yàn)則按2、3、4、5、7步驟依次重復(fù)進(jìn)行。

注1：間斷或長時(shí)間不做實(shí)驗(yàn)時(shí)，要將氧彈各部件清洗干凈晾干待用，并將電源和氧氣閥門關(guān)閉。

注2：測試燃燒易于飛濺試樣的發(fā)熱量時(shí)，要先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測試，或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成的2-4mm的小塊

使用。不易燃燒全的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實(shí)），

石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不全可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手

壓緊，然后放入燃燒皿中。熱容量測定的苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí)）